1 ковани колути побољшавају своју организациону структуру
Ковање је једна од две главне компоненте које користе машину за ковање да примене притисак на металну плочицу да би произвела пластичну деформацију како би се добила метода обраде са одређеним механичким својствима, одређеним обликовањем и величином ковања, ковањем (ковање и штанцање). Ковањем може елиминисати метал у процесу топљења изазваног лијевањем лабавих и других дефеката, оптимизирати микроструктуру, а због очувања комплетне металне линије, ковање механичких особина је углавном боље од истих одливака материјала. Повезане машине у оптерећењу високе, тешке услове рада важних делова, поред облика доступног ваљкастог лима, профила или дијелова за заваривање, употреба одковки. У поређењу са ливењем, метала после обраде ковања могу побољшати своју организациону структуру и механичке особине. Организација ливења након ковања процеса топлотне деформације услед металних деформација и рекристализације, оригинални груби дендрити и стубна зрна у финој величини зрна, равномерне величине равноправне организације за рекристализацију, тако да се оригинална сегрегација ингота, Лоосе, порозност, шљака и остало сабијање и заваривање, организација постаје ближе, како би се побољшала пластичност и механичка својства метала.
Механичке особине одливака су ниже од оних од истог материјала. Поред тога, ковање обрада како би се осигурало континуитет организације металних влакана, тако да ковање влакнастог ткива и облик ковања конзистентно, комплетно металном линијом, може осигурати да делови имају добре механичке особине и дуг животни век користећи прецизно ковање, хладно екструдирање, Процес екструзије температуре за производњу одљевака, се не могу подударати
Отковци су предмети у којима се метал наноси притиском, обликованим пластичном деформацијом или одговарајућом тлачном силом. Ова сила се типично постиже коришћењем чекића или притиска. Процес ковања конструише фине структуре честица и побољшава физичка својства метала. У практичној употреби компоненти, правилан дизајн може учинити ток честица у правцу главног притиска. Одливци се израђују од различитих метода ливења метала који стварају предмете, тј. Топљење текућег метала, ливењем, ињектирањем, инхалацијом или другим поступком ливења у припремљену калупу, након хлађења песка, чишћења и након обраде итд. , добијене са одређеним обликом, величином и перформансом објекта. Различите методе ковања имају различите процесе, у којима је процес врелог ковања најдужи, општи поредак: ковање шљака; ковање грејних греда; ваљкасти ковање; формирање ковања; обрезивање; пробијање; Инспекција, генерални ковачници који пролазе кроз изглед и тврдоћу инспекције, важно ковање такође осигурава да ковање стреса, побољшава перформансе резања метала; чишћење, углавном за уклањање површинског оксида; Да се подвргне анализи хемијског састава, механичких особина, остатка стреса и других испитивања и неудрушивих испитивања.
